Strojno obrađeni dijelovi

Steel Casting Machining Parts

 

Što je strojna obrada i kako se izrađuju dijelovi

Strojno obrađeni dio je onaj koji je izrađen kroz proces strojne obrade, gdje se višak materijala odrezuje pomoću specijaliziranih alata. Obrada dijelova tradicionalno se oslanjala na mirne ruke radnika, ali danas su inovacije poput CNC obrađenih dijelova uvele i automatizaciju.

Strojno obrađeni dijelovi sastavni su dio u mnogim industrijama, a očekuje se da će globalno tržište strojne obrade dosegnuti preko 400 milijardi dolara do 2022. I nije ni čudo – strojna obrada se koristi za proizvodnju dijelova za širok raspon primjena, bilo da se radi o avionu koji leti na 35, 000 stopala ili pincete u rukama kirurga.

 

Ali što su strojno obrađeni dijelovi?


Strojno obrađeni dio je onaj koji je izrađen kroz proces strojne obrade, gdje se višak materijala odrezuje pomoću specijaliziranih alata.
Obrada dijelova tradicionalno se oslanjala na mirne ruke radnika, ali danas su inovacije poput CNC obrađenih dijelova uvele i automatizaciju. Postati CNC strojar i dalje zahtijeva obuku, vještinu i iskustvo za rukovanje ovim visokotehnološkim alatima za rezanje.
Strojno obrađeni dio razlikuje se od dijela koji je samo izliven ili kovan. Strojna obrada dijelova uvodi mogućnost poboljšane preciznosti. Pomoću CNC obrade proizvođači mogu razviti komponente za zahtjevne primjene u mnogim industrijama.

 

 
Opis strojno obrađenih dijelova

 

Zašto odabrati nas?

Qianshi Machinery osnovan je kao tvrtka specijalizirana za dizajn i obradu odljevaka. Nakon gotovo 15 godina razvoja, sada ima dvije ljevaonice i pogon za preradu, te je postala tvrtka za precizno livenje u kalupima sa snažnom tehničkom snagom i bogatim praktičnim iskustvom, industrijsko i trgovačko poduzeće koje može pružiti integrirane usluge dizajna, lijevanja, obrade, površinska obrada, montaža i vlastiti izvoz odljevaka.

01/

Tehnička podrška:
Naš inženjerski tim koristi alate kao što su CAD, SolidworksPro-E, Procast itd. za učinkovito pružanje tehničkih usluga lijevanja. Može čitati i stvarati PDF GIF TIFF JPEG crteže u DWG, DXFIGS i SSLD formatima.

02/

Brzo uzorkovanje:
Kalup za brzu isporuku uzoraka dovršen je u roku od tri do deset dana, uzorak za odljevak dovršen je u roku od tri do sedam dana, obrada uzorka dovršena je u roku od jednog do pet dana, a cijela proizvodnja uzorka dovršena je u roku od sedam do dvadeset osam dana.

03/

Proizvodnja malih serija:
Posebno opremljen linijom za proizvodnju malih serija, može se fleksibilno obraditi prema količini narudžbe i datumu isporuke.

 

04/

Toplinska obrada:
Postrojenje za toplinsku obradu opremljeno je kutijastom peći i peći s mrežastom trakom, koja može podnijeti metode toplinske obrade kao što su žarenje, normaliziranje, kaljenje i kaljenje.

05/

Obrada tokarenja:
Radionica za obradu pokriva površinu od 4200 četvornih metara i opremljena je običnim tokarilicama, CNC tokarilicama, čeonim glodalicama, horizontalnim glodalicama, radijalnim bušilicama, pilama i drugim strojevima i opremom.

06/

Obrada površina:
Možemo pružiti različite površinske tretmane kao što su crnjenje, galvaniziranje, poniklavanje, kromiranje, elektroforetska boja, bojanje sprejom i prskanje plastike.

Naši inovativni inženjeri također rade pozitivno u istraživanju i razvoju mehaničkih proizvoda i uspješno su stekli nekoliko patenata na međunarodnoj i nacionalnoj razini.

Certificate
Kina patent tehnologija expo
Certificate
Zlatna nagrada za inovacijski projekt

 

 

 

Certificate
Pobjednički tim

 

 

Certificate
Posebna nagrada za izum i kreaciju
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory

Gdje se koriste strojno obrađeni dijelovi?

 

 

Strojna obrada dijelova osigurava korisne komponente za gotovo svaku industriju. Visoka preciznost CNC proizvodne strojne obrade čini CNC strojnu obradu isplativom bez ugrožavanja kvalitete za širok raspon aplikacija, uključujući:

√ Zrakoplovstvo
√ Automobilizam
√ Medicinski uređaji
√ Vatreno oružje
√ Nafta i plin

Ovo su samo neke od industrija koje koriste strojnu obradu komponenti za postizanje razine preciznosti koju druge metode ne mogu pružiti. Postoje dodatni razlozi zbog kojih se tvrtke okreću strojnoj obradi dijelova kako bi zadovoljile i svoje potrebe.

 

Machined Parts
 
Koji se materijali koriste za obradu dijelova?
 

 

Strojno obrađeni dijelovi dolaze od mnogo različitih materijala kako bi odgovarali različitim namjenama. Proces je svestran i daje izvrsne rezultate sa širokim rasponom metala i plastike. Ovdje su neki od najčešće korištenih materijala.

 

 

Ne hrđajući Čelik

Mnoge primjene koje zahtijevaju strojno obrađene dijelove također zahtijevaju materijale najviše kvalitete. Nehrđajući čelik je jedan od primjera, jak i otporan na koroziju. Postoji zapravo mnogo različitih metalnih legura unutar kategorije nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoju jedinstvenu upotrebu za strojno obrađene dijelove.

Mjed

Mjed je i danas jedan od najčešće korištenih metala zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i habanje. Također je vrlo jednostavan za strojnu obradu, što strojnu obradu čini vrlo isplativom za nevjerojatno širok raspon mjedenih dijelova.

Aluminij

Strojno obrađeni aluminij sve je više prihvaćen u mnogim industrijama. Nevjerojatno lagan, aluminij zamjenjuje čelik u mnogim primjenama. Međutim, to je metal koji je zahtjevan za rad, a tvrtke se moraju osloniti na precizne strojeve kako bi dobile najbolje rezultate.

Plastika

Dok većina ljudi povezuje metal sa strojno obrađenim dijelovima, ova tehnika dobro funkcionira i s mnogim vrstama plastike. Omogućuje učinkovitu subtraktivnu metodu proizvodnje u usporedbi s aditivnom metodom 3D ispisanih dijelova.

hm6.png

Koja je razlika između lijevanja metala i strojne obrade?

Odaberite strojnu obradu kada imate vrlo stroge zahtjeve tolerancije za preciznost dijelova i završnu obradu površine. Lijevanje metala je preferirana metoda za proizvodnju velikih količina identičnih proizvoda. Također se može koristiti za izradu složenih unutarnjih šupljina koje je teško ili nemoguće ponovno stvoriti drugim metodama.

 

Što je kasting?

Lijevanje metala je tehnika izrade pri kojoj se rastaljeni metal ulijeva u kalup, koji se ponekad naziva i kalup, gdje se hladi dok se potpuno ne skrutne. Čvrsti metalni dio se zatim uklanja iz kalupa. U većini slučajeva, postupci sekundarne dorade koriste se za daljnje rafiniranje komponente od lijevanog metala u gotov proizvod.

Mogu se koristiti mnoge različite tehnike lijevanja metala ovisno o odabranom materijalu, veličini odljevka, obliku odljevka i raznim drugim svojstvima. Neke od najpopularnijih metoda lijevanja uključuju lijevanje pod pritiskom, lijevanje u pijesak, lijevanje pod pritiskom i livenje pomoću investicije.

die-casting-mold
Precision Cast Steel Parts

Zašto investicijski lijev za dijelove od preciznog lijevanog čelika?

 

 

Lijevani čelik su legure čelika koje se koriste u procesu lijevanja. Može se klasificirati u lijevani legirani čelik, lijevani ugljični čelik, lijevani nehrđajući čelik, itd. Lijevani čelik se koristi kada lijevano željezo ne može pružiti dovoljnu čvrstoću ili otpornost na udarce i primarni je tip materijala u procesu lijevanja.

Investicijski lijev za precizne lijevane čelične dijelove Investicijski lijev, poznat i kao precizni lijev ili lijevanje po izgubljenom vosku, je proizvodni proces u kojem se voštani uzorak koristi za oblikovanje jednokratnog keramičkog kalupa.

Voštani uzorak izrađuje se u točnom obliku predmeta koji se lijeva. Svaki voštani uzorak obložen je vatrostalnim keramičkim materijalom. Nakon što se keramički materijal stvrdne, okreće se naopako i zagrijava dok se vosak ne otopi i iscuri. Stvrdnuta keramička ljuska postaje potrošni kalup za ulaganje; njegova unutarnja geometrija odgovara obliku koji se lijeva.

Rastaljeni metal se zatim ulijeva u kalup, gdje se ostavlja da se skrutne. Dobiveni metalni odljevak lomi se iz istrošenog kalupa.

 

 

 

Investicijski lijev izveden je iz "ulaganja" (okruživanja) uzorka vatrostalnim materijalima. Lijevanje po investiciji često se odabire u odnosu na druge metode kalupljenja jer dobiveni odljevci imaju fine detalje i izvrsnu završnu obradu površine. Također se mogu lijevati s tankim stijenkama i složenim unutarnjim prolazima. Za razliku od lijevanja u pijesak, livenje po ulošku ne zahtijeva propuh.

Stoga livenje po ulošku može dati dijelove od lijevanog čelika neto oblika ili gotovo neto oblika, što kupcima omogućuje značajne uštede u materijalu i strojnoj obradi.

Može proizvesti većinu dijelova od preciznog lijevanog čelika prema specifikaciji crteža, uključujući zube kante, odljevke ventila, zupčanike, nakit, glave palica za golf i mnoge druge male dijelove od preciznog lijevanog čelika.

 

Pitanja

P: Koje su prednosti lijevanog čelika?

O: Glavna prednost lijevanog čelika je fleksibilnost dizajna. Dizajner odljeva ima najveću slobodu izbora dizajna. To omogućuje složene oblike i šuplje dijelove poprečnog presjeka. Lijevani čelik ima metaluršku proizvodnu fleksibilnost i najveću varijabilnost.

P: Koja je prednost kastinga?

O: 1. Lijevanjem se mogu proizvesti dijelovi vrlo složene geometrije s unutarnjim šupljinama. 2. Može se koristiti za izradu malih (nekoliko stotina grama) do vrlo velikih dijelova (tisuće kilograma). 3. Može se proizvesti bilo koji zamršeni oblik.

P: Mogu li se kovani dijelovi strojno obrađivati?

O: Većina procesa kovanja i lijevanja rezultira dimenzijama i površinskim uvjetima koji zahtijevaju strojnu obradu kako bi se postigao traženi oblik i dimenzionalnost. Sastavni dijelovi proizvedeni korištenjem aditivnih procesa također mogu zahtijevati naknadnu strojnu obradu kako bi se postigla prilagodba i završna obrada za upotrebu u konačnom sklopu.

P: Što je proces kovanja strojne obrade?

O: Strojna obrada kovanjem je metoda proizvodnje koja uključuje čišćenje metalnog dijela do preciznih dimenzija koje tvrtka zahtijeva. Gotov proizvod je labavo oblikovan dio kao rezultat operacije kovanja.

P: Koji se dijelovi mogu kovati?

O: Neki primjeri gdje ga svestranost veličine, oblika i svojstava čini idealnom komponentom uključuju pregrade, korijene krila i poluge, šarke, nosače motora, nosače, grede, osovine, cilindre i podupirače stajnog trapa, kotače, nosači i diskovi kočnica i kuke za zaustavljanje.

P: Koje su četiri 4 osnovne vrste kovanja?

O: U osnovi postoje tri metode (ili procesa) za izradu kovanog dijela.
Utisnuto kovanje.
Hladno kovanje.
Otvoreno kovanje.
Kovanje bešavnih valjanih prstenova.

P: Što su strojno obrađene komponente?

O: Strojno obrađene komponente izrađene su od željeznih i neželjeznih metala. Mogu varirati u veličini od malog zupčanika sata do ogromne turbine. Koriste se: Za komponente koje zahtijevaju ravnost, zaobljenost ili paralelizam za pravilan rad. Tamo gdje se komponente trebaju isprepletati ili pomicati jedna drugu na precizan način.

P: Što je strojno obrađeni materijal?

O: Strojna obrada je proces u kojem se materijal (često metal) reže na željeni konačni oblik i veličinu kontroliranim postupkom uklanjanja materijala.

P: Kako se obrađuju metalni dijelovi?

O: Dva najčešća su CNC glodalice, koje su automatizirani strojevi za rezanje, i CNC tokarilice koje se koriste za okretanje okruglih ili šipkastih dijelova. Ove tehnologije strojne obrade obično se traže pri proizvodnji složenih metalnih dijelova koji zahtijevaju točnost i detalje jer su precizni i ponovljivi.

P: Koja je razlika između proizvedenog i strojno obrađenog?

O: Izrada nudi svestranost i često je ekonomičnija, ali joj može nedostajati preciznost koju može ponuditi strojna obrada. Proizvodnja obuhvaća oboje i više, prikladna za proizvodnju velikih količina, ali zahtjevna u smislu kapitala i upravljanja.

P: Koja je razlika između kovanih i strojno obrađenih dijelova?

O: Kovanje osigurava višu razinu strukturalnog integriteta od bilo kojeg drugog procesa obrade metala. Uklanjanjem strukturnih šupljina koje mogu oslabiti dijelove, kovanje osigurava razinu ujednačenosti kako bi se maksimizirale performanse dijelova. Tijekom strojne obrade, krajevi zrna su izloženi, čineći dijelove osjetljivijima na slabljenje i pucanje.

P: Je li bolje obrađen ili kovan?

O: Kovanje je poželjna metoda proizvodnje kada su vlačna čvrstoća, izdržljivost i fleksibilnost najkritičniji aspekti dijela – kada je žilavost važna. Strojna obrada je mnogo preciznija metoda i proces je izbora za dijelove koji se moraju pridržavati strogih tolerancija i za produljene serije takvih dijelova.

P: Koji je metal najlakši za strojnu obradu?

O: Bakar. Bakar C101, poznat i kao "supervodljivi bakar", legura je bakra čistoće 99,99%, dobro poznata po svojim izvrsnim električnim i toplinskim svojstvima. Čvrst je, duktilan, savitljiv i nudi sve prednosti čistog bakra bez ikakvih poteškoća u obradi.

 

Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojno obrađenih dijelova u Kini, isporučujemo širok izbor visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova. Slobodno kupujte na veliko visokokvalitetne strojno obrađene dijelove iz naše tvornice. Nadam se da ćete uživati ​​u kupnji.