Površinska reakcija odljevaka alatnih strojeva nakon lijevanja:
1. U procesu lijevanja i skrućivanja tekućeg metala, zbog relativno dobre temperature, površina odljevka će reagirati s kisikom, a sloj kisikove reakcije nije ujednačen. Osim toga, metalni kisikovi reaktanti na površini velikih odljevaka mogu stupiti u interakciju s kisikovim reaktantima u ljusci, što potiče neravnomjerno rasipanje površine odljevka i značajno povećava hrapavost površine odljevka.
2. Hlađenje odljevaka alatnih strojeva u zaštitnoj atmosferi važan je dio površine. Na primjer, nakon lijevanja, u inertnom plinu ili smanjenju hlađenja zaštitne atmosfere, spriječiti reakciju kisika i spriječiti površinsku dekarbonizaciju u kombinaciji, ravnu zaštitu dok površina odljevka ne može doseći temperaturu reakcije kisika.
3. Površina odljevaka s dobrom površinskom zaštitom nakon ljuštenja je srebrno siva, srebrno bijela ili obojena u boji reakcije kisika. Čišćenje također ima veliki utjecaj na hrapavost površine odljevaka za ulaganje.
4. Nakon lijevanja, odljevci alatnih strojeva hlade se pod inertnim plinom ili reduciranom zaštitnom atmosferom, koja kombinira sprječavanje reakcije kisika sa sprječavanjem dekarbonizacije površine i štiti površinu velikih odljevaka dok se ne postigne temperatura reakcije kisika.
Razlozi deformacije odljevaka alatnih strojeva:
I. Tekuće željezo na kutiji odljevaka alatnih strojeva brzo se skrutnulo, jer je kvadratni položaj usta i kontakt jezgre, koeficijent provođenja topline velik, a hlađenje je brzo; Stvrdnjavanje vodilice donjeg okvira je sporo, a zbog velike razlike u debljini stjenke, raspodjela temperature nije ravnomjerna, vremenska razlika skrućivanja je velika, lako je proizvesti naprezanje promjene faze i naprezanje mikrostrukture.
2. Poprečna vodilica kreveta ima očitu deformaciju savijanja, a omjer vlačnog naprezanja korijenske tračnice je velik, oko 160~180MPa, a omjer koncentracije naprezanja je također velik, što se mora ukloniti naknadnim kombiniranim tretmanom starenja ; Tlačno naprezanje na površini tračnice je oko -70~180MPa; Okomita vodilica je kratka i naprezanje je relativno malo. Vlačno naprezanje je oko 14~26MPa, a tlačno naprezanje je oko -27~52MPa, tako da je deformacija također mala.
3, odljevci alatnih strojeva koji koriste vodoravni dizajn protoka otpora, brzina klizača u tekućini je velika, krajnji kut produžetka je mali, ne može zbijati tekućinu, tekućina u plin, uzrokuje plin u kateteru i šupljinu, a razina prigušnice uzrokuje turbulenciju ima tendenciju povećanja, ispuna nije glatka, učinak pražnjenja troske je loš, rupe za plin i troska od lijevanja, naprezanje uzrokovano neravnotežom, lako uzrokuje deformacije u naknadnoj obradi.
4. Defekti skupljanja i labavljenja pojavljuju se u kolutu, ali ne utječu na kvalitetu odljevka; Horizontalna vodilica, okomita vodilica, spojevi i druge velike temperaturne razlike kreveta također se pojavljuju kao skupljanje, što je lako uzrokovati stres skupljanja, koji se može smanjiti postavljanjem hladnog željeza kako bi se postiglo uzastopno skrućivanje odljevka ili korištenjem učinak hranjenja unutarnje vodilice.
5. Temperaturno polje vodilice kreveta veće je od polja ostalih dijelova, a što je veća udaljenost od vodilice i što je veća debljina stijenke, to je viša temperatura, to je lakše generirati toplinski stres; Temperaturno polje u blizini četvrtastog otvora na dnu odljevka i položaja ravnog uspona je relativno nisko, a brzina skrućivanja je relativno velika. Uspon u osnovi ne može igrati ulogu hranjenja, već samo ulogu ispuha.
Dakle, kako očistiti odljevke alatnih strojeva pjeskarenjem? Konkretne metode su sljedeće:
1, stoga, u dizajnu stroja za sačmarenje treba uzeti u obzir korisničku proizvodnju koja može biti dobra temperatura, pod pretpostavkom da kupac treba očistiti takve odljevke visoke temperature, dizajn stroja za sačmarenje mora ispunjavati takve zahtjeve, kako bi se smanjilo buduće održavanje, gašenje i drugi problemi uključujući skrivene opasnosti rada.
2. Idealna temperatura za sačmarenje odljevaka alatnih strojeva je blizu temperature okoline, ali vrijeme hlađenja svake ljevaonice nije isto, tako da je temperatura odljevaka alatnih strojeva koji ulaze u prostoriju za sačmarenje također vrlo različita.
3, ove visokotemperaturne operacije također će iznijeti posebne zahtjeve za održavanje opreme, vruće dijelove, vruće strojeve i vruće abrazive, održavanje opreme, rad je izazov, u ovoj proizvodnoj situaciji, podmazivanje ležajeva, dizajn pokretne trake, sastav materijala za habajuće dijelove, sustav ventilacije i upravljanja često treba zamijeniti.
4, stroj za pjeskarenje koji koristi opća ljevaonica može se nositi s visinom površinske temperature od oko 100 stupnjeva lijevanja. Na takvoj temperaturi nije prikladno koristiti stroj za sačmarenje s gumenim gusjeničarima i odabrati stroj za sačmarenje s čeličnim gusjenicama ili manganskim čeličnim gusjenicama. Na visokim temperaturama, poput do 175 stupnjeva, osigurane su posebno visoke temperature brtvila, zavjesa i tračnica za podizanje.
5, ponekad pijeska na odljevku u prostoriji za pjeskarenje može biti više od samog metala, stoga, za ovu vrstu primjene, oprema za pjeskarenje mora biti dizajnirana s posebnim sustavom za oporavak kako bi se nosila s velikom količinom pijeska proizveden u procesu pjeskarenja, a zatim kroz separator za magnetsku separaciju ili separator za zračnu separaciju za odvajanje otpadnog pijeska i brusnog sita od okrugle čelične sačme.
6, za lijevanje u pijesak, većina pijeska pada kroz proces pada pijeska. To pomaže kod hlađenja i smanjuje radno opterećenje pjeskarenja i brušenja u sljedećem koraku. Postoje i neke ljevaonice, bez procesa padanja pijeska, izravno pomoću stroja za pjeskarenje kako bi se dovršio zadatak čišćenja pijeska.
7. Gumene brtve, zavjese i staze zamjenjuju se lancima i drugim nezapaljivim materijalima. Stoga će odljevci na visokim temperaturama utjecati na odabir opreme za pjeskarenje, a odgovarajuća oprema može zadovoljiti zahtjeve čišćenja, proizvodnje i smanjenja održavanja.
