Metoda određivanja površine lijevanja preciznog lijevanja.

Položaj odljevka u kalupu tijekom izlijevanja utječe na kvalitetu, točnost dimenzija i težinu procesa lijevanja.

Princip odabira položaja izlijevanja:

1. Važna površina za obradu ili glavna površina za obradu preciznog odljevka je okrenuta prema dolje ili sa strane: prilikom izlijevanja, plin, troska i pijesak u kalupu će plutati u rastaljenom metalu, što može uzrokovati pore, inkluzije troske, itd. da se pojavi u gornjem dijelu odljevka. Defekti poput trahoma, te mogućnost oštećenja donjeg dijela odljevka, struktura je gušća.

a. Položaj za izlijevanje ležišta stroja trebao bi biti okrenut prema vodilici kako bi se osigurala kvaliteta ove važne radne površine. Zahtjevi kvalitete obodne površine su relativno visoki, a vertikalna shema izlijevanja može učiniti obodnu površinu sa strane kako bi se osigurala ujednačena kvaliteta.

2. Velika ravnina preciznog lijevanja izlijeva se prema dolje ili nagnuta: budući da vrući rastaljeni metal ima jako toplinsko zračenje na gornjem dijelu kalupa tijekom izlijevanja, gornji pješčani kalup će se proširiti i saviti ili čak pucati, uzrokujući inkluzije pijeska i žuljevi na velikom avionu. mana. Defekti u proizvodnji velike ravnine mogu se izbjeći metodom lijevanja velike ravnine prema dolje ili usvajanjem metode kosog izlijevanja.

3. Tanka stijenka preciznog odljevka okrenuta je prema dolje, stoji postrance ili je nagnuta: kako bi se spriječilo da tank-dio odljevka bude hladan i da se ne može izliti, tanki- zid veće površine treba postaviti na donji dio odljevka, ili ga postaviti na bočni zid ili nagnuti položaj.

4. Debeli dio preciznog odljevka treba postaviti na gornju ili bočnu stranu površine za razdvajanje. Glavna svrha je olakšati postavljanje uspona u deblji dio za hranjenje.