Veličina grubog zrna lijevanja odnosi se na nedostatak da je struktura zrna pretjerano velika i neprikladna za primjenu nakon mehaničkog pregleda ili prijeloma. Struktura grubog zrna može se širiti tijekom lijevanja ili se može pojaviti u lijevu. Djelomična. U biti, oštri grubi zrnci metalurški su nedostaci. Temeljem dugogodišnjih praksi proizvodnje i upućivanja na relevantne materijale, autor govori o uzrocima i preventivnim mjerama grubih grešaka u odljevcima.
1. Struktura lijevanja i dizajn procesa
1) Razlika u dijelu lijevanja je prevelika, što će rezultirati grubom veličinom zrna zbog sporog hlađenja debljeg dijela. Metali poput sivog lijevanog željeza koji su vrlo osjetljivi na promjene presjeka su sklonije takvim greškama.
Učinkovit način za sprečavanje takvih nedostataka je izbjegavanje prekomjerne razlike u poprečnom presjeku lijevaka, ali takav pristup je ponekad nemoguć za ljevaonicu. Dakle, što se tiče lijevanja, pojavu takvih problema može se smanjiti postavljanjem hladnog željeza, kontroliranjem temperature ulijevanja ili odabirom odgovarajućeg soka kako bi se smanjio težinu takvih nedostataka. Korištenje hladnog željeza može ubrzati hlađenje debljih dijelova odljevaka; ako je temperatura lijevanja previsoka, takvi problemi će biti ozbiljniji i treba izbjegavati. Podešavanjem i ispravljanjem dizajna sustava lijevanja rastaljenog metala s niskom temperaturom nalazi se u dijelu lijevanja. Deblji dijelovi i oblikuju najučinkovitije podizanje na debelom dijelu lijevanja kako bi se smanjila veličina uspona.
(2) Kod perforiranih odljevaka, dizajner procesa ponekad ne koristi jezgru koja pomaže smanjiti djelotvornu veličinu presjeka, tako da je neželjeni dio previše debelan da bi proizveo taj nedostatak, tako da bi u dizajnu procesa trebao biti jednak što je moguće više Pijeska jezgre se nalazi u debelom dijelu.
(3) U nekim slučajevima, odlomak lijevanje nije previše debel, ali rezultat je debeli presjek zbog uskog udubljenja ili jezgre koja tvori dio za hlađenje u lijevu. Npr. Na kolonskom pupoljku u dubokom dijelu lijevanja, možda će biti potrebno osigurati jezgru koja će rezultirati sporim hlađenjem. U slučaju da promjene modela nisu moguće, najbolje rješenje je postavljanje hladnog željeza u jezgru ili odjeljak kalupa, osim ako se metalna temperatura ne smije spustiti niti se vrata ponovno pomaknuti.
(4) Nakon završetka procesa procesa je prevelika količina za obradu, koja ne samo da povećava troškove rezanja, već i odstranjuje površinu gustog lijevanja i izlaže rastegnuti dio s usporenim centralnim hlađenjem. Ovaj dizajn nema zasluge, jer je nerazuman iz perspektive lijevanja ili strojne obrade. Rješenje je promjena dizajna lijevanja. Ako se dizajn ne smije mijenjati, točna metoda je korištenje hladno željezo, kontrolu temperature ulijevanja i prilagodbu gating sustava.
(5) Konstrukcija jezgre u debelom dijelu nije prikladna, jezgra je nepravilna ili se koriste druge tehnike koje uzrokuju ekscentriciju, što će uzrokovati promjenu presjeka lijevanja što rezultira grubim zrncima.
2, sustav za izlijevanje uspona
(1) Neuspjeh postizanja sekvencijalne skrutnjavanja Sustav gatinga ne postiže dobar redoslijed skrućivanja, što je obično uzrok grubog zrna. Kod lijevanja s oštrim promjenama presjeka, pozornost mora biti posvećena broju i položaju vrata. Kako bi se nadoknadio, vrući rastaljenog metala održava se u aktivnom području uspona, što smanjuje brzinu hlađenja debelog dijela do te mjere da se proizvodi grubo zrno. Nepravilno oblikovanje uspona, kao što je vrat nosača je predug, dizajn podignutog jastučića nije prikladan, ili je veličina ustajalice prevelika, što će uzrokovati pretjeranu akumulaciju topline u debelom dijelu.
(2) Raspodjela podvodnika koja je sklona toplinskim posudama Slično tome, kako bi se nadoknadili debeli dijelovi, često se uzrokuje prekomjerna toplina u lokalnim područjima. Na primjer, jer bočni podizač uzrokuje pregrijavanje debelog dijela i usporava brzinu hlađenja, ponekad je nezgodno koristiti u stvarnom radu. U stvarnoj proizvodnji potrebna je razumna razina dizanja kako bi se smanjila veličina podizača.
(3) Lokalni vrući spoj ili vrat ustaju su kratki na spoju unutarnjih vrata ili uspona i lijevanje, što je povoljno za hranjenje, ali trkač ili ustajalica su preblizu lijevanju. Usporio je brzinu hlađenja dijela. Povećanje vrata uspona također će dovesti do problema kontrakcije. Stoga je najbolja mjera usvajanje učinkovitog dizerskog dizajna, kako bi se smanjio veličinu uspona, a ne da bi trkač i ustajalo preblizu ključnom dijelu koji je lako oblikovati grubo zrno i pravilno postaviti trkača i uspinjače , Da bi se postigla dopuna.
(4) Nedovoljan broj okretaja Broj okretaja je premalen, što je ne samo lako prouzročiti pranje pijeska već i uzrokuje lokalnu toplinu i strukturu grubog zrna. Taj fenomen je uobičajen u svim bijelim metalima, čak iu niskotemperaturnim aluminijskim legurama. U nekim slučajevima, jer je broj vrata premalen, to može uzrokovati nedostatke stezanja. Takvi poremećaji zbog skupljanja mogu zbog istog razloga prikriti nedostatke grubog zrna. Zapravo, kada se krupni nedostaci zrna ozbiljno pogoršaju, oni postaju greška u skupljanju, pa su mjere sprječavanja i kontrole tih dvaju defekata često jednake.
3, oblikovanje pijeska
Tip je faktor koji uzrokuje greške grubog zrna samo kada plijesni kalupom uzrokuje pomak zida kako bi se povećala dimenzija poprečnog presjeka kritičnog dijela (sekcija gdje se grubo zrnce lako formiraju). Budući da je zidni pokreti na debelom dijelu mogu biti najveći, takav je nedostatak još uvijek moguć, a rezultirajući grubi nedostatak zrna povezan je s ekspanzijom pijeska.
4, jezgra
U proizvodnji se treba izbjegavati pijesak nebijeljene ili zračne otpadne jezgre jer takve jezgre mogu proizvesti egzotermnu reakciju koja uzrokuje prekomjerno stvaranje topline. To se može dogoditi bilo u velikim odljevcima ili u debelim, velikim jezgrama s egzotermnim ljepilima. U određenom smislu jezgra djeluje kao visoko učinkovit izolator i usporava hlađenje rastaljenog metala na opasnu razinu.
5, modeliranje
(1) Nedostatak otvora koji mogu ubrzati brzinu hlađenja. Za deblje dijelove lijevanja, brzina hlađenja lijevanja se odnosi na brzinu kojom se raspršuje toplina kroz kalupni pijesak. Prekomjerno odzračivanje pomoći će da se vodena para brzo isuši, stvarajući učinak hlađenja.
(2) Slučaj gdje se ohlađeni nokti ili hladno željezo ne postavljaju obično su uzrokovani nepažnjom.
6, kemijski sastav
U osnovi, grubost zrnaca i kemijski sastav metala odnose se na brzinu hlađenja pa je vrlo važno odabrati tu kombinaciju. Ako je brzina hlađenja teško prilagoditi, struktura grubog zrna mora biti posljedica nepravilnog kemijskog sastava metala. Zbog važnosti metalnog sastava, svaki metal je sada kratko opisan kako slijedi.
(1) Ekvivalent ugljika sivog lijeva i lakog lijevog željeza previsok. Matematički proračun učinka ugljika i silicija može se sažeti na sljedeći način: CE = C + 1 / 3Si, grubo zrno može biti posljedica prekomjernog ugljika ili prekomjernog silicija ili prekomjernog ugljika i silicija. Do. U usporedbi s silicijem, učinak ugljika je tri puta veći, pa je promjena u proizvodnji ugljika puno opasnija od iste količine silicija. Ovaj učinak ugljika i silicija utječe i na kalup izrađen od lijevanog željeza i sivog lijeva. Za kalupljeno željezo, grubo zrno nije crno niti predstavlja ovnu od primarnog grafit, ali je u obliku grubog zrna općenito zbog prekomjernog sadržaja ugljika ili silicija, ili su oba previsoka. Fosfor također utječe na grubost zrna. Kad je wp = 0,1%, greške u skupljanju šupljine povećavaju, posebno u slučaju kad je hlađenje sporije.
(2) Čelika od lijevanja U postupku taljenja i deoksidiranja čeličnog lima dodaje se neki elementi koji usporavaju rast zrna, tako da čelični čelik manje stvara grubo zrno od krivotvorenog čelika. Čelični odljevci s velikom veličinom zrna zbog sastava mogu se pročišćavati žarom ili normalizacijom.
(3) Aluminijske legure Nečistoće od željeza mogu oblikovati aluminijske dijelove grube i krhke, a većina tih grešaka uzrokovana je nepravilnim postupcima taljenja. Kod aluminijskih legura, osobito onih koje zahtijevaju pregrijavanje, potrebno je dodati odgovarajuću količinu sitnozrnatih legiranih elemenata.
(4) Legure bakra Nedostaci zrna grubog kristala u legurama bakra često su prekriveni šupljinama, pore ili skupljanje. Legure bakra mogu uzrokovati grubu česticu zbog promjena u sastavu, ali prvo se pojavljuju šupljine, pore ili skupljanje.
7, taljenje
Mala točka taljenja imat će utjecaj na strukturu ostataka zrna. Za različite bojenje metala treba usvojiti mali proces taljenja.
(1) Sivo lijevano željezo koje rastopce kupole Volumen zraka i neravnoteža koksa uzrokuju prekomjerno povećanje ugljika. Na primjer, visoka visina baze i smanjeni volumen eksplozije mogu uzrokovati prekomjerno dodavanje ugljika. Kada se podstava gubi, povećanje ugljika će biti ozbiljnije. Budući da promjer kupole postaje veći, kako bi se održao isti sadržaj ugljika, potrebno je povećati količinu zraka. Topljenje pri previsokoj temperaturi povećava količinu ugljika koja se može naići ako se koristi taljenje vrućeg zraka. Kao pravilo, za svako povećanje temperature eksplozije od 55 ° C, dodaje se 0,10% ugljika (maseni udio). Ako se kisik koristi za podizanje temperature, to ne mora nužno uzrokovati isti problem.
Ako je razmak između glačala predug, ili ako željezo ostaje u ognjištu predugo, također će uzrokovati povećanje ugljika. Proizvodnja nisko-ugljika od lijevanog željeza općenito koristi plitku peć i skraćuje interval između rastaljenog željeza, koliko je to moguće radi postizanja kontinuiranog željeza.
Povremeno taljenje može uzrokovati pretjeranu karbonizaciju, što rezultira grubom zrnatom strukturom. Osim toga, topljenje se prekida vjetrom, a gotovo je nepromijenjeno kolebanje sadržaja ugljika i silicija. Nakon zaustavljanja vjetra, obično je potrebno 15 minuta da se vrati originalni kemijski sastav.
(2) Hladno željezo Odstupanje uzrokovano vaganjem ili doziranjem punjenja dovodi do promjene kemijskog sastava; količina zraka u peći nije zajamčena, što će utjecati na kontrolu kemijskog sastava; taljenje pregrijavanja ili spaljivanje dima u plamenu uzrokovat će porast ugljika.
(3) Uporaba prljave cakline u mjedi i bronci, a prisutnost tankog sloja kore ili metala koji ostaje u topljenju i taljenju prethodne peći na dnu i bočnih stijenki posude može uzrokovati onečišćenje na sljedeću talinu , čime se dobiva sirovina nepoznatog podrijetla, treba izbjegavati kako bi se spriječilo ugradnja sirovina koji stvaraju plinove, kao što su mokri, uljani kontaminirani ili drugi prljavi materijali, u metalni naboj.
(4) Aluminij Aluminijska tekućina se pregrije zbog nepravilne kontrole temperature taljenja, što je čest uzrok grubog zrna aluminijske legure. Stoga, nadgrijana aluminijska tekućina treba polako ohladiti u proizvodnji kako bi se spustila na nižu temperaturu izlijevanja. Pored toga, nepažnja ili kontaminacija napunjenosti tijekom procesa doziranja također može uzrokovati krupne greške.
8, lijevanje
Za sve metale, previsoka temperatura lijevanja može lako uzrokovati krupne greške.
9, druga
(1) Brzina hlađenja je prespora, pored dizajna, sustava za izlijevanje i metalnog sastava, ali također povezana s drugim čimbenicima, kao što je niska čvrstoća kalupa za kalupljenje, vremenski razmak između upotrebe hladnog željeza, lijevanja i pada pijesak kada je to potrebno. Previše je dugo i stavite vruće odljeve zajedno nakon pada pijeska.
(2) Neodgovarajuća toplinska obrada također je jedan od glavnih razloga za grubost određenih metalnih čestica.
(3) neodgovarajuće obrade Neodgovarajuća obrada može napraviti gusti oblikovani dio izgleda kao zrnasti kvar. Neodgovarajuća obrada znači da je alat nerazumno uzemljen, alat je previše tup, brzina rezanja ili kontrola napajanja pogrešna, a način grubljivanja nije prikladan. To će uzrokovati porozan izgled s nekom oštećenjima koja će izgledati Vjeruje se da lijevanje ima nedostatke u grubim zrnima.
