Ključni čimbenici preciznog lijevanja su sljedeći:
U procesu obrade zupčanika, oni napredni postupci oblikovanja praznih dijelova, stabilniji i precizniji postupci toplinske obrade, te posebno prikladni postupci obrade površinskog otvrdnjavanja, to su ključni faktori za konačno stvaranje finog zupčanika. Na primjer, u procesu brušenja postoji nekoliko ključnih veza: samo izborom oštrih brusnih kotača s malim površinskim naprezanjem možete povećati dotok brušenja, što će skratiti vrijeme brušenja, a to je poboljšati učinkovitost brušenja i produžiti interval brušenja kotača za smanjenje troškova.
Dizajn je ključni korak preciznog lijevanja i početni korak. Ovo je ujedno i ključni korak za lijevanje zupčanika. Povezano je s kvalitetom i razinom izbačenih zupčanika. U fazi projektiranja odaberite odgovarajući materijal zupčanika za lijevanje i izvedite Napredni i razumni konstrukcijski dizajn, izbor učinkovitih i pouzdanih zupčanika i ležajeva su neizostavne veze.
Pod pretpostavkom da se ne izgrade pukotine od brušenja i osigura kvaliteta, potrebno je koristiti što veći parametar brušenja kako bi se skratilo vrijeme brušenja, kako bi se poboljšala učinkovitost brušenja, povećala proizvodnja i osigurala njegova točnost, smanjila hrapavost površine. Upotrebom prikladnijeg ulja za brušenje može se osigurati da je pod pretpostavkom dobrog podmazivanja i sprečavanja hrđe pogodnije za smanjenje površinskog naprezanja površine zuba za brušenje, izbjegavanje pukotina od opeklina, smanjenje hrapavosti i smanjenje stupnja začepljenja. brušenja pora brusnog koluta, Da bi se osigurala oštrina brusnog koluta, to je da se smanji obloga brusnog koluta, smanji količina brusnog koluta i smanje troškovi.






