Koji su čimbenici koji utječu na točnost dimenzija preciznih odljevaka?

U normalnim okolnostima, na dimenzionalnu točnost preciznih odljevaka utječu mnogi čimbenici kao što su struktura odljevka, materijal za lijevanje, izrada kalupa, izrada školjki, pečenje, izlijevanje itd. Svako podešavanje ili nerazuman rad bilo koje karike će promijeniti brzinu skupljanja lijevanje. To dovodi do odstupanja u točnosti dimenzija odljevaka od zahtjeva. Sljedeći su čimbenici koji mogu uzrokovati nedostatke u dimenzionalnoj točnosti preciznih odljevaka:

(1) Utjecaj strukture odljevka: a. Debljina stijenke odljevka, velika stopa skupljanja, tanka stijenka lijevanja, mala stopa skupljanja. b. Stopa slobodnog skupljanja je velika, a otežana je mala.

(2) Utjecaj materijala za lijevanje: a. Što je veći sadržaj ugljika u materijalu, to je manja linearna brzina skupljanja, a što je niži sadržaj ugljika, veća je linearna brzina skupljanja. b. Stopa skupljanja odljevka uobičajenih materijala je sljedeća: brzina skupljanja lijevanja K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM je veličina šupljine, a LJ je veličina odljevka. Na K utječu sljedeći čimbenici: voštani kalup K1, struktura lijevanja K2, tip legure K3, temperatura izlijevanja K4.

(3) Utjecaj izrade kalupa na linearnu brzinu skupljanja odljevaka: a. Utjecaj temperature ubrizgavanja voska, tlaka ubrizgavanja voska i vremena držanja tlaka na veličinu ulaganja najočitiji je u temperaturi ubrizgavanja voska, nakon čega slijedi tlak ubrizgavanja voska, a vrijeme zadržavanja tlaka je zajamčeno Nakon formiranja ulaganja, ima mali utjecaj na konačnu veličinu investicije. b. Linearna stopa skupljanja materijala od voska (plijesni) je oko 0,9-1,1%. c. Kada se kalup za ulaganje pohrani, doći će do daljnjeg skupljanja, a njegova vrijednost skupljanja je oko 10% ukupnog skupljanja, ali kada se skladišti 12 sati, veličina kalupa za ulaganje je u osnovi stabilna. d. Stopa radijalnog skupljanja voštanog kalupa je samo 30-40% brzine skupljanja po dužini. Temperatura ubrizgavanja voska ima daleko veći utjecaj na brzinu slobodnog skupljanja od otežane brzine skupljanja (najbolja temperatura ubrizgavanja voska je 57-59 ℃, što je viša temperatura, veće je skupljanje).

(4) Utjecaj materijala za izradu školjki: koriste se cirkonski pijesak, cirkonski prah, Shangdian pijesak i Shangdian prah. Zbog njihovog malog koeficijenta ekspanzije, samo 4,6×10-6/℃, mogu se zanemariti.

(5) Učinak pečenja ljuske: Budući da je koeficijent ekspanzije ljuske mali, kada je temperatura ljuske 1150 ℃, iznosi samo 0,053%, pa se može zanemariti.

(6) Utjecaj temperature lijevanja: što je viša temperatura lijevanja, to je veća brzina skupljanja, a što je niža temperatura lijevanja, to je manja brzina skupljanja, tako da temperatura lijevanja treba biti odgovarajuća.